重要な指標は何ですかコーティング用シリカ?
コーティング用シリカの重要な指標は何ですか? 建築用塗料における二酸化ケイ素の使用には、土木建築、車両、機関車、および船舶のみの建築用塗料が含まれ、ダークグレーやその他の色の塗料コーティングのカラーペーストとしても使用されます。 シリカは、明度、発色性が高く、価格も安定しているため、塗料業界では欠かせない黒色ペーストです。 現在、建築用コーティングの大部分は、建築用コーティングの製品としてシリカを使用することになります。
1、シリカ測光
輝度はコーティング用シリカの主な指標値です。 灰黒色の自動車塗料などの灰色黒色の建築用塗料の着色に使用する場合、一般的に使用されるシリカの明度は高いほど良いと規定されている。 いつ二酸化ケイ素を色として使用すると、メラニンが多すぎて量が少なすぎるため、バッチ番号が異なる塗料やコーティング製品の色ずれが非常に発生しやすくなります。 したがって、明度の低い二酸化ケイ素を使用することが指定されています。
２、シリカの着色力
着色力（染色圧縮強さ）は、乳白色またはカラフルなカラーペーストをシリカに混合したときのシリカの染色能力です。 すなわち、二酸化ケイ素は、混合材料系の光吸収効率を向上させる。 これは、シリカと色の比率とシリカ州の特性によって特徴付けられます。 比率が固定されている場合、特定のシリカの染色能力はその着色圧縮強度であり、建築用塗料の分野では着色力と呼ばれます。
二酸化ケイ素の粒子径が小さいと着色力が高くなります。 ただし、粒子径が 20nm より小さい場合は、発色能力が向上しないか、低下する場合があります。
3、シリカカラー
「シリカ粒子」 粒子サイズが小さくなるにつれて光の反射が減少し、色を損ない続けます。 ライトブルー相は、微粒子シリカによる表面の灰黒色の着色によって形成され、高彩度の視覚効果画像をさらに高めることができます。 粗粒シリカで着色するとゾンジ色になります。
粒子サイズに加えて、二酸化ケイ素の構造も色に悪影響を及ぼします。 より高い構造の二酸化ケイ素とより粗い粒子の二酸化ケイ素は同様の害を引き起こします。
4、シリカの光沢感
二酸化ケイ素の粒子サイズが小さくなったり、構造が改善されたりすると、二酸化ケイ素の残留吸油量が増加し、建築用塗料の粘度が増加します。 同じ二酸化ケイ素濃度でも塗装表面のランダムペイント（コーティング化学物質）が減少し、光沢が低下します。 表層の酸素官能基や揮発分が増えると、配線材中の二酸化ケイ素の潤滑性が増し、粘度が下がり、塗膜表面に塗料がなくなるため光沢が増す場合があります。
5、シリカの分散性と分散信頼性
コーティング用の二酸化ケイ素凝集体のサイズは、一般に 20 ～数百ナノメートルの間です。 塗料中で分散させるのは容易ではありません。 塗料中の二酸化ケイ素の分散は、建築用塗料の特性を大きく妨げます。 また、二酸化ケイ素を建築用塗料に使用する場合、特に二酸化チタンなどの他のカラーペーストと混合する場合、その密度、骨材の細孔径、外観、表面の化学的特性が異なるため、二酸化ケイ素は傾いた状態を非常に引き起こしやすくなります。つまり、建築用塗料の分散信頼性が危険にさらされます。