塩酸-電池セパレータ用の処理されたシリカ

沈降シリカは、ケイ酸ナトリウム（水ガラス）を酸性化することによって生成されます。塩酸 (HCl) を酸性化剤として使用すると、得られるシリカは通常、他の酸による方法と比較して、洗浄効率が高く、残留金属不純物が少なく、表面化学がより安定し、pH 安定性が向上します。 -酸性化、沈殿制御、濾過、複数回の洗浄、乾燥と分級という製造シーケンスにより、粒子サイズ、表面積、不純物レベルを厳密に制御できます。-

3.1 イオンを構築する-伝導性の「ハイウェイ」: 高い空隙率と制御された細孔構造

シリカ粒子は安定した 3D 微多孔性ネットワークを形成し、全体の多孔性を高め、イオン輸送のための相互接続されたチャネルを作成します。このアーキテクチャにより内部抵抗が低減され、急速充電と高率放電の性能が向上します。-

3.2 優れた電解液の濡れ性と保液性

シリカ表面の豊富な -OH（シラノール）基が極性電解質成分（EC、EMC、DEC）を引き付け、迅速な濡れ、均一な電解質分布、および長いサイクル寿命と安定した SEI 形成に不可欠な強力な液体の取り込みを可能にします。{0}}

3.3 優れた熱安定性: 安全な「ファイアウォール」

シリカの無機的な性質と高い耐熱性は、ポリオレフィン フィルム上の強固な骨格として機能し、熱事象時の重大な収縮や溶融を防ぎ、内部短絡や熱暴走のリスクを軽減します。

3.4 穿刺および樹状突起に対する機械的補強

均一に分散されたシリカにより、耐突き刺し性と引張強度が向上し、巻き取り、積み重ね、サイクリング時の物理的損傷からセパレーターを保護します。

JKシリカは生産・研究開発能力を備えた機能性シリカ素材の専門メーカーです

究極の純度:高度な洗浄と精製、クローズド自動生産、厳格な原材料管理。

製品シリーズとカスタマイズ:複数の BET レベル、D50 オプション、およびコーティングプロセスに合わせた表面改質サービス。

技術サポートと供給能力:スラリー配合、現場でのトラブルシューティング、安定した量産供給のためのアプリケーション エンジニアリング-。

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Q:シリカは急速充電のパフォーマンスを向上させることができますか?-

A: はい-低抵抗のイオン経路を作成し、電解質へのアクセス性を改善することで、シリカ-ベースのコーティングは高速充電動作の強化をサポートします。-

 

Q: シリカと互換性のあるバインダーは何ですか?

A: 一般的なバインダーには、PVDF、PAA、CMC、SBR、およびハイブリッド システムが含まれます。バインダーの選択は、コーティング溶媒と乾燥戦略によって異なります。

 

Q:シリカは熱的安全性をどのように向上させますか?

A: セラミック コーティングは、熱事象時の PE/PP 基材の収縮を軽減する剛性の骨格として機能し、短絡のリスクを軽減します。{0}}

 

Q:セパレーターコーティングシリカの一般的な D50 はどれくらいですか?

A: D50 は通常、設計と処理のニーズに応じて 0.5 ～ 2.5 μm の範囲になります。

 

Q:塩酸-処理済み vs 硫酸-処理済みシリカ

A: どちらの製品も沈降シリカですが、酸の選択は最終特性に大きく影響します。

純度および不純物レベル:HCl- ルートでは、より深い洗浄とイオン残留物のより効率的な除去が容易になり、Fe、Cu、Na、その他の金属を ppm またはサブ- レベルに制御できます。

コーティングの互換性:HCl-由来のシリカは通常、より優れた分散安定性と、均一なセラミック コーティング スラリーの鍵となるシラノール表面基の一貫性を高めます。-

pH安定性:pH 変動が狭いと、PAA、CMC、PVDF などのバインダー システムに有利になります。

 

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当社のエンジニアリング チームは、お客様のセパレーター開発をサポートし、より高いバッテリー性能を引き出すお手伝いをいたします。

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