ホワイトカーボンブラックは液状シリコーンゴムの特性にどのような影響を与えますか?

液状シリコーンゴムの背景とメリット

従来のシリコーンから液体シリコーンへ
液状シリコーンゴムの開発はシリコン元素の研究と密接に関連しており、19 世紀のシリコン元素の発見によりその化学的基礎が築かれました。 20世紀半ばのシリコーン材料の応用は技術経験を蓄積しました。 1970 年代、固体シリコーン ゴム技術の限界 (成形効率の低さなど) のため、業界は液状シリコーン ゴムの開発を開始しました。 1980 年代後半には、その工業生産が徐々に実現されました。中国は21世紀初頭に工業化段階に入った。
液状シリコーン ゴム (略称 LSR) は、基本ポリマーとしての高分子量ポリシロキサン、補強用充填剤、架橋剤、その他の添加剤で構成される液状エラストマー材料です。{0}}高い透明性、高温および低温耐性（-60度〜200度以上）、耐老化性、良好な生体適合性、加硫時に副生成物が発生しないという特徴があります。射出成形プロセスにより、さまざまな精密で複雑な形状の製品を迅速に生産できます。
現在、液状シリコーンゴムは医療機器、食品接触材料、自動車部品、電子・電子、航空宇宙などの分野で広く使用されています。

重要なパラメータとその影響沈降シリカ

ホワイトカーボンブラックの比表面積、吸油量、平均粒子径、分散性は、液状シリコーンゴムの機械的性質、加工性、外観に大きな影響を与えます。

(1) 比表面積
比表面積は、シリコーンゴムの性能に影響を与える重要なパラメーターの 1 つです。比表面積が低いと補強効果が不十分となる場合があり、比表面積が高い場合は系の粘度が高くなりすぎて加工性に影響を与える場合があります。

(2) 吸油量
吸油量はシリコーンゴムの機械的性質や加工特性に直接影響します。吸油性の高いホワイトカーボンブラックは、より強い分子間力を与えることができ、引張強度や引裂き強度を向上させます。

(3) 平均粒子径
粒子サイズが大きすぎると、光の散乱が激しくなり、製品の透明性が低下する可能性があります。ただし、粒子径が小さすぎると凝集が生じやすくなり、分散の均一性に影響を与えます。

(4) 分散性
分散性の良いホワイトカーボンブラックは、液状シリコーンゴムの補強用充填剤として系内に均一に分散させることができます。ホワイトカーボンブラック表面の水酸基は、シリコーンゴムの分子鎖と物理的または化学的相互作用を形成し、ゴム材料の引張強度、引裂強度、硬度を大幅に向上させることができます。同時に、ホワイトカーボンブラックは分散性が高いため、加工、混合、せん断時に構造が破壊されやすく、ゴム材料中での分散性が向上し、機械的特性がさらに向上します。

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