シリカは主原料の流動性をどのように改善しますか？
一般的に、シリカ粒子主マトリックス粒子の表面に付着できなければならず、したがって主マトリックス粒子の物理的特性に影響を及ぼします。 付着の程度は、粒子の表面全体を覆うことから、粒子の表面の一部を少しずつ覆うことまでであり得る。 ただし、シリカ粒子とメインマトリックス粒子の間には親和性があり、規則正しい混合物を形成します。 本日は、シリカの固結防止効果のメカニズムをご理解いただきたいと思います。 お役に立てば幸いです。
（1）物理的な障壁を提供します。 主母材粒子の表面がシリカ粒子で完全に覆われている場合、シリカ粒子間の力が小さいため、形成されたシリカ層は自然に物理的障壁となり、主マトリックス粒子間の相互作用をブロックします。 この種の物理的な障壁は、いくつかの結果につながります。 1つは、シリカが主要なベース材料の表面にある親水性物質をブロックすることです。これにより、準備中に水分が吸収されたり、遊離水が残ったりするため、粒子間に液体の橋が形成されます。 もう1つは、シリカが主原料の表面に吸着された後、シリカが滑らかになり、粒子間の摩擦が減少し、粒子の流動性が向上することです。 この効果は、しばしば潤滑と呼ばれます。 シリカの特性が異なるため、潤滑性も異なります。
（2）主原料粒子と吸湿性を競うことにより、主原料の吸湿・固化傾向を改善することができる。 一般的に言えば、シリカ自体は吸湿性が高く、吸湿性のために主なバインダーの固化傾向を減らすことができます。
（3）材料の主表面電荷は、材料の表面にかかる静的な力によって除去されます。 マイクロカプセル粉末粒子は一般に同じ電荷を持っているので、凝集を防ぐために互いに反発します。 しかし、これらの製品の静電荷は、生産設備や包装材料の摩擦や静電気と相互作用することが多く、多くの問題を引き起こします。 シリカを添加すると、シリカはメインマトリックス粒子の表面の電荷を中和し、メインマトリックス粉末の流動性を向上させます。 この効果は、シリカと主マトリックス粒子間の親和性がそれほど大きくなく、シリカが主マトリックス粒子の表面にのみ散乱する場合に、シリカの流動性を改善できる理由を説明するためによく使用されます。
（4）主母材の結晶格子を変化させることにより、脆い結晶構造を形成します。 シリカが主マトリックス中の結晶性物質の水溶液または結晶化粒子の表面に存在する場合、シリカは結晶成長を阻害するだけでなく、その結晶構造を変化させることができるため、外力下で非常に壊れやすい結晶を生成します。 硬い凝集体を形成しやすい主原料の凝集を低減し、流動性を向上させることができます。