再生ゴム製品における沈降シリカの応用スキル
ホワイトカーボンブラックは、その製造方法により、沈降性ホワイトカーボンブラックとヒュームドホワイトカーボンブラックとに大別される。 白色に析出したカーボンブラックは、主に天然ゴムや合成ゴムの補強剤として使用され、大きな補強効果を発揮します。 沈降性白色カーボンブラックは、水和シリカおよび二酸化ケイ素と呼ばれ、活性二酸化ケイ素としても知られています。 高い比表面積、高い構造、高い活性を持っています。 再生ゴムを使用してゴム製品、特に淡色および着色ゴム製品を製造する場合、沈降シリカはカーボンブラックや他の淡色の無機充填剤よりも多くの利点があります。
ゴム製品産業における沈降シリカの応用
沈降シリカは、ケイ酸塩と無機酸沈殿との反応によって調製される強化充填材です。 通常のゴムに少量のシリカを添加すると、製品の機械的強度、耐摩耗性、耐老化性が大幅に向上し、ゴム製品業界で広く使用されています。 実際の用途では、沈降シリカの 65 パーセント以上がゴム産業、主に履物やタイヤに使用されています。
履物材料のゴム部品にホワイトカーボンブラックを使用すると、特に淡色、半透明、透明の靴底（アウトソール、ミッドソールを含む）において、製品の硬度、引張強さ、引き裂き強さ、耐摩耗性、耐滑り性、密着性が大幅に向上します。 、バンドゴムなど）。 タイヤのトレッド部とカーカスゴムにホワイトカーボンブラックを適量添加すると、耐引き裂き性とゴムとコードの密着性が向上します。
2. 沈降シリカの物性と再生ゴムの物性との関係
リサイクルゴムは、製品の品質を確保することを前提として、高価な生ゴムを一定割合代替してゴム製品を製造することができます。 業界において原材料や生産コストを削減するための主流の原材料です。 再生ゴムJS-185をゴム製品に使用する場合、沈降シリカの粒径、比表面積、表面性状等が再生ゴム中の補強効果や混合工程に影響を与えます。再生ゴムを加硫する工程です。
(1) 粒子径：理論的には、ホワイトカーボンブラックの粒子径が小さいほど、再生ゴム中での分散性が良くなります。 ゴム配合物との有効接触面積が大きいほど、補強効果がより顕著になります。 ただし、粒子径が小さすぎるとコンパウンドの可塑性が低下し、押出性能が悪化します。
（２）構造：構造度が大きくなるほど、凝集状態の沈降シリカの分岐鎖構造が多くなり、分岐鎖構造を破壊するためにより多くのエネルギーが消費される。 再生ゴム中に高構造シリカを均一に分散させるためには、混合時間を適切に延長する必要があります。
(3) 比表面積：理論的には、沈降シリカの比表面積が大きいほど、ゴムと促進剤の浸透が良くなり、一連の物理的および化学的反応が起こります。 しかし、実際の製造においては、比表面積が大きいほどホワイトカーボンブラックの吸着速度と活性が高くなり、より多くの促進剤を吸着し、促進剤の分解を促進することができます。 したがって、ゴム配合物の加硫を遅らせる効果が強いです。 このとき、加硫速度を向上させるために促進剤の量を適切に増加させる必要がある。
実際の生産においては、再生ゴム製品の配合にジエチレングリコール、グリセロール、トリエタノールアミンなどの活性剤を適宜配合することで、促進剤分子上のホワイトカーボンブラック表層の-OH基の吸着を低減することも可能です。
（４）水分：沈降シリカの水分には、自由水と結合水が含まれる。 ホワイトカーボンブラック中の結合水の含有量は通常 4 パーセント - 7 パーセントに制御されており、補強効果はより優れています。 自由水の含有量は6パーセント- 8パーセントに制御されており、ホワイトカーボンブラック分子に対して優れた分離効果があり、ゴムコンパウンドの再凝集を効果的に防止し、混合中にゴムコンパウンド内に均一に分散させることができます。 、パフォーマンスを向上させ、硬化速度を加速します。
(5) PH 値: 沈降シリカの酸性とアルカリ性は、ゴム配合物の加硫に大きな影響を与えます。 酸性シリカはゴム配合物の加硫を遅らせ、アルカリ性は加硫を促進しますが、アルカリ性が高すぎると補強に悪影響を及ぼします。 実際の製造では、pH がわずかに酸性のホワイト カーボン ブラックの方が、ゴム配合物の引張強度と耐摩耗性にとってより有利です。
3. 再生ゴムに沈降シリカを使用する場合の注意点
沈降シリカを再生ゴム製品の製造に使用する場合、再生ゴム製品の加工技術および最終製品指数に対するシリカの影響を総合的に考慮し、適切なシリカ製品を選択し、投与量を合理的に制御する必要があります。 再生ゴムを使用して低コストのゴム製品を製造する場合は、コスト予算と組み合わせて沈降シリカを多量に使用しないようにしてください。