シリカの用途というと、まずゴム工業が思い浮かびます。シリカはゴム工業における補強剤として使用されることを目的としていますが、シリカの用途はこれまで非常に広範囲にわたっています。 今日は、塗料業界におけるその応用例を見てみましょう。
非晶質シリカの屈折率は 1.46 であるため、コーティング業界で使用されるほとんどの樹脂と同様です。
屈折率も近いので、アモルファスシリカワニスに使用すると良好な光学特性があり、高級塗料艶消し剤の第一選択です。
ホワイトカーボンブラック艶消し剤を含む塗膜を使用すると、艶消し剤の粒子が塗膜中に均一に分布することができ、入射光が塗膜の凹凸面に到達すると乱反射、すなわち散乱が起こり、低輝度の塗膜を実現することができます。光沢のあるマットでマットな外観。 では、シリカの消光性能に影響を与える要因は何でしょうか? 主な理由は、シリカの平均粒子サイズとその粒子サイズ分布がコーティングの光沢に影響を与えるためです。
① 所定の粒径のシリカマット剤の場合、細孔容積の増加に伴いマット化効率が向上します。
② コーティングと膜厚が指定されている場合、マット剤の粒子サイズがコーティングの乾燥膜厚に対応する場合、マット効果が最もよくなります。
③ 粒度分布の範囲が狭いほど消光効率は高くなります。
有機コーティング（主にポリマーワックス）による表面処理によりシリカを容易に分散させることができます。
マット剤は、塗膜中に塗布することにより、塗膜の耐擦傷性を向上させたり、保存中の塗膜の硬質析出を防止したりすることができる。 高い気孔率、最適な粒度分布、および適切な表面処理を備えたホワイトカーボンブラック艶消し剤を使用すると、最高の艶消し効果が得られます。 そのため海外のシリカ艶消し剤は細孔容積が大きく、分散しやすく、透明性が高く、ダストが少なく、表面処理の方向に開発が進んでいます。 近い将来、シリカはコーティングにさらに良く適用されると考えられています。